




电镀镍常见故障解决办法:
镀层发暗和色泽不均匀
镀层发暗和色泽不均匀说明有金属污染。因为一般都是先镀铜后镀镍,所以带人的铜溶液是主要的污染源。重要的是,要把挂具所沾的铜溶液减少到较低程度,为了消除电镀镍槽中的金属污染,采用波纹钢板作阴极,在02-0.5A/dm2的电流密度下电解处理。前处理不良、底镀层不良、电流密度太小、主盐浓度太低、导电接触不良都会影响镀层色泽。
镀层烧焦
硼酸不足、金属盐的浓度低、工作温度太低、电流密度太高、PH值太高或搅拌不充分都是引起镀层烧焦的可能原因
沉积速率低值低或电流密度低都会造成沉积速率低。
镀层起泡或起皮
镀前处理不良、中间断电时间过长、有机杂质污染、电流密度过大、温度太低、PH值太高或太低、杂质的影响严重时会产生起泡或起皮现象。
阳极钝化
阳极活化剂(绿化镍)不足、阳极面积太小、电流密度太高都会导致阳极钝化。

塑胶电镀技术能在电子制造中发挥重要作用还得益于电镀技术本身的进步,特别是各种合金电镀和复合镀技术,使电镀镀种有了很大的扩展,从而可以提供更多的功能性镀层。而添加剂的技术进步,则为获得性能更加优良的镀层提供了技术支持。
在人类进入到21世纪以后,电子工业已经成为信息化社会的支柱产业,与电子工业相关的技术现在和将来都将是热门技术,一些重要的产品创新均与电子产品相关,从而使电子制造产业和技术成为当代工业的领投者。
而在塑胶电镀电子制造产业链中,有着举足轻重的作用。在这里发挥的不仅仅是装饰或防护的作用,主要是赋予电子产品的各种功能方面的作用,从导电、导波到导磁,从耐磨、减摩到反光、消光等,无论是产品外装还是内装,都要用到各种镀层。
目前,电子电器行业是很大的终端行业用户,电路板、电连接器和其他类似金属部件都需要支撑。镀种涉及镀锌、镀镍、镀金、镀银、镀合金等,也包括铝制品阳极氧化、着色、化学氧化等。
近年来,随着工业的快速发展与品质要求的不断提高,环保高磷化学镀镍因其独特的耐蚀性和耐磨性、稳定的非磁性、高电阻率及耐热等性能,在电子工业应用越来越广泛。

电镀工艺过程一般包括电镀前处理,电镀及镀后处理三个阶段。如果只是认为电镀加工只有电镀这项工艺,那就错啦!
电镀前,要做这些步骤:
一步,使表面粗糙度达到一定要求,可通过表面磨光、抛光等工艺方法来实现。
第二步,去油脂,铝件加工厂家,可采用溶剂溶解以及化学,电化学等方法来实现。
第三步,除锈,可用机械、酸洗以及电化学方法除锈。
第四步,铝排加工,活化处理,一般在弱酸中侵蚀一定时间进行镀前活化处理。
做完上述步骤,才开始电镀。电镀了还没完事,铝件价格,还要做简单的后处理,马鞍山铝件,简单的后处理包括热水清洗和干燥,根据金属的用途或设计目的,又可以将其后处理分为三类,即提高或增强防护性、装饰性和功能性。
